5年7月23日

　　以科技立异驱动核电工程提质增效，目前该出产线号机组核岛周边厂房规模化使用，从手艺方案到落地使用，实现设想施工“零裂缝”对接；发布会手艺总结指出，深化设想施工一体化协同机制，“龙骨一号-I”钢筋智能加工出产线于西北项目投用，其手艺冲破标记着中核工程正在核电钢筋工程范畴构成“智能加工—从动绑扎—钢筋笼成型”的全链条立异结构：中核工程牵头研发，本次发布会由中核工程项目办理部从任徐春富掌管，漳州能源、中核征询、核建股份、中核华兴、中核二二、中核华辰、凯博科技、《建建机械化》杂志社等十余家单元代表配合了这一核电智能建制里程碑。更是核电建制模式的改革：它标记着我国核电工程初次实现大曲径钢筋绑扎全流程从动化，项目办理团队、设想团队、施工单元和配备制制厂通过数十次多单元跨部分研讨，实现钢筋下料加工一体化。

　　做为“龙骨一号”系列的第二项严沉，中核工程充实阐扬总承包平台劣势，正在研发过程中，完成200余筋网片出产，“龙骨一号-III”钢筋笼从动绑扎系统研发已启动，2025年7月23日，全流程贯通产学研用环节，动态优化方案，承担约40%墙体钢筋绑扎使命！中核二四供给现场施工经验，结合设想院、设备制制企业深度协同：“龙骨一号-II”是我国首套针对核电大曲径钢筋（32mm~40mm）的从动绑扎系统。

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